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诺瑞达自流浇注料891MF-1
自流浇注料应用范围:广泛用于冶金、建材、石化、电力等行业的工业窑炉作为内衬,如高炉、热风炉、电弧炉、水泥窑、熔炼炉、点火炉、烟道、精炼设备、加热设备及管道、再生装置、煤气炉、浸泡炉、退火炉、热反应室等热工设备。
自流浇注料制作工艺过程:选料——配料——搅拌——装包——入库
1、 根据配方及用途选择制作自流浇注料的原材料。
2、 将自流浇注料原材料按比例配备,严格控制骨料、粉料颗粒和颗粒级配。
3、 将配备好的粉料先进行搅拌,然后再搅拌骨料,将粉料倒入骨料中均匀搅拌8-10分钟。
4、 搅拌好的自流浇注料装入吨包中,并配备添加剂与结合剂。
5、 包装好的自流浇注料放于仓库中存放,做好日期标识与防潮防水处理。
影响自流浇注料质量因素
1、 合理的骨料颗粒和骨料级配。耐火骨料一般选用球形、吸水率低的原料,粒度在5-8mm。骨料与粉料的比例为6:4为好,骨料粗、中、细的比例为:20:45:30。
2、 合适的结合剂和减水剂。选用合理的结合剂与减水剂。
3、 合适的用水量。严格控制用水量,过多的水可降低粘度,提高流动性。