产品中心
详细信息
出铝口,由于资源不同,各国标准也不完全一致。例如欧洲各国对高铝质耐火材料规定Al2O3含量下限为42%。在中国,按高铝砖中Al2O3含量通常分成三等:Ⅰ等──Al2O3含量>75%;Ⅱ等──Al2O3含量为 60~75%;Ⅲ等──Al2O3含量为48~60%。
a、耐火度
b、高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于耐火材料。
b、荷重软化温度
因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。
c、抗渣性
高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖还
电解铝出铝包利用了真空度及真空形成方式,根据电解槽距地表高度、铝液比重、大气压、抬包自身高度等条件,真空抬包一般要求能形成0.0467Mp ~ 0.0533Mp的真空度,以达到不低于1800mm的铝液扬程。出铝口,抬包内的真空度一般采用引射抽真空法产生,关键装置为抬包顶部自带的引射器,压缩空气从其中通过时带走抬包包体内的空气,使包体内形成负压,从而把铝液从吸铝口吸入包体内。
出铝口,真空抬包引射器是出铝包上面的设备,利用流体力学的知识,利用高压压缩空气把铝包内的空气吸出。