自流浇注料 FLOWCAST 870MF

一、自流浇注料优点

1、 施工便利，施工周期短，可降低劳动强度。

2、 流动性好，可施工于不易振动浇注的窑炉内衬。

3、 易于现场施工性能测试。

4、 自流浇注内衬性能好，使用寿命长。

二、自流浇注料理化指标

项目     指标

Al2O3，% ≥          55

体积密度，g/cm3 ≥         110℃       2.35

抗折强度，Mpa ≥   110℃       5.8

耐压强度，Mpa ≥   110℃       28

变化，% 110℃       ±0.15

耐火度，℃ ≥  1700

三、自流浇注料应用范围：广泛用于冶金、建材、石化、电力等行业的工业窑炉作为内衬，如高炉、热风炉、电弧炉、水泥窑、熔炼炉、点火炉、烟道、精炼设备、加热设备及管道、再生装置、煤气炉、浸泡炉、退火炉、热反应室等热工设备。

四、自流浇注料制作工艺过程：选料——配料——搅拌——装包——入库

1、 根据配方及用途选择制作自流浇注料的原材料。

2、 将自流浇注料原材料按比例配备，严格控制骨料、粉料颗粒和颗粒级配。

3、 将配备好的粉料先进行搅拌，然后再搅拌骨料，将粉料倒入骨料中均匀搅拌8-10分钟。

4、 搅拌好的自流浇注料装入吨包中，并配备添加剂与结合剂。

5、 包装好的自流浇注料放于仓库中存放，做好日期标识与防潮防水处理。

五、影响自流浇注料质量因素

1、 合理的骨料颗粒和骨料级配。耐火骨料一般选用球形、吸水率低的原料，粒度在5-8mm。骨料与粉料的比例为6:4为好，骨料粗、中、细的比例为：20:45:30。

2、 合适的结合剂和减水剂。选用合理的结合剂与减水剂。

3、 合适的用水量。严格控制用水量，过多的水可降低粘度，提高流动性。